Существуют разные виды силиконов, которые различаются по своему химическому составу и строению. Итоговые свойства каждого вида будут определяться из таких факторов, как количество органических цепочек, их длина, а также число их сшивок в перекрестном направлении. Благодаря развитию науки на современном производстве сейчас легко можно заранее предопределить все необходимые свойства будущего изделия или же задать их таким образом, чтобы получить один из трех следующих видов силиконов для обработки:
- Классический силикон
- Полиорганосилоксаны
- Силаны
Собственно, первый вид состоит из кремний-органических соединений полимеров, а вот второй представляет из себя смесь из низкомолекулярных каучуков, силиконовых масел и смазочных элементов. Третий, в свою очередь, является соединением мономеры из кремния и других органических элементов. Производство силикона требует использования сложного оборудования и недешевых расходных материалов, таких как платиновые катализаторы. При этом, производство классифицирует силикон на три следующих структурных типа:
- Жидкости
- Эластомеры
- Смолы
Под жидкостями подразумевают такую категорию продукции, в которой количество ее химических звеньев в структуре составляет не более 3 тысяч. Сюда относят разные масла из силикона, смазки, а также пеногасители и другие жидкости. В цепочке эластомеров имеется уже от 3-х до 10-ти тысяч звеньев. К этой категории можно отнести силиконовые резины или герметики. Смолы представляют из себя составы для изоляционных покрытий. Их структура содержит в себе уже более чем 10 тысяч звеньев, а также множество перекрестных связей.
Термостойкий силикон
За счет возможности в диапазоне от -50°С до +250°С силикон зачастую называется термостойким. При этом он способен кратковременно функционировать даже при значениях температуры в -60° и +300°С, чего нельзя сказать о его близких аналогах — полиуретана, или поливинилхлорида, или резины. Термостойкий силикон значительно превосходит по своим свойствам традиционные уплотнители. Характеристики данного материала позволяют ему быть универсальным герметизирующим средством во множестве промышленных отраслей.
Действительно, термостойкий силикон применяется повсеместно, начиная от таких сфер, как жилищное хозяйство и строительство, и вплоть до пищевой промышленности и фармацевтики. В первую очередь, это обусловлено уникальными свойствами, среди которых выделяется биологическая безопасность и совместимость с пищевыми продуктами. Помимо этого, силикон обладает большой устойчивостью к агрессивным средам, способен работать в экстремальных условиях и выдерживать радиацию и ультрафиолетовое излучение.
От условий эксплуатации во многом зависит срок работы силиконового изделия. Так, например, при значении температуры от +300°С до +350°С, оно способно проработать около суток. А при температуре от +100°С до +150°С продукция будет функционировать несколько лет. Кстати говоря, при нагреве до +100 градусов по Цельсию силикон абсолютно не теряет своих свойств, что является несомненным преимуществом в сравнении с иными веществами для уплотнения и герметизации, например, с ПВХ, резиной или поливинилхлоридом.
Если говорить о форме выпуска продукции, то различают следующие разновидности: силикон рулонный и силикон листовой. Эти сырьевые заготовки отпускаются оптом или в розницу и предназначаются для дальнейшего создания какой-нибудь продукции. Вы сможете купить силикон и изделия из него в наших каталогах! В группе компаний «С-Агросервис» установлены низкие цены на уплотнительные материалы. Мы работаем по всей территории России и доставляем заказы транспортными фирмами всего за несколько дней!