Шпоночная сталь
По большому счету, таким требованиям отвечают довольно многие стальные сплавы. Однако шпоночный материал в большинстве случаев изготавливают из конструкционных сталей, а именно конструкционной углеродистой и конструкционной легированной, так как эти сплавы имеют отличные характеристиками и высокую степень устойчивости к различным воздействиям.
Многие полагают, что шпоночная сталь представляет из себя специально созданный для изготовления шпонок стальной сплав, который состоит из смеси определенных элементов и отличается особым химическим составом и уникальными характеристиками. Но на самом же деле все обстоит намного проще. Шпоночная сталь стала нарицательным именем, которое зачастую используется для обозначения множества разных стальных марок, из которых в дальнейшем производят такой крепежный конструкционный элемент как стальная шпонка.
Само собой, шпоночный материал должен отличаться достаточно высокими техническими характеристиками. В частности, ему должна быть присуща отменная прочность и стойкость к очень большому спектру механических нагрузок и агрессивных воздействий. Именно по этой причине при выборе исходного сырья, из которого будет изготовлена шпоночная сталь, все первоначальное внимание обращают как раз на полное соответствие характеристик у сплава этим свойствам. И только лишь потом уже будут учитываться все дополнительные условия.
Такими дополнительными условиями может быть повышенная устойчивость к воздействию коррозии, а также жаропрочность или высокая износостойкость. Собственно, под каждую из таких особенностей может быть подобран наиболее оптимальный сплав. По большей части шпоночная сталь производится из легированной конструкционной или же конструкционной углеродистой стали. Тем не менее, в некоторых случаях шпоночная сталь производится из других, более подходящие марок стали, например, жаропрочных либо же из нержавеющих.
Основные марки стали, из которых производится шпоночная сталь
|
Конструкционная углеродистая
|
Ст10, Ст15, Ст20, Ст25, Ст30, Ст35, Ст40, Ст45, Ст50
|
Конструкционная легированная
|
20Х, 30Х, 40Х, 20ХН, 18ХГТ, 40ХН, 14ХГН, 35ХГСА
|
Сталь жаропрочная
|
12Х13, 12Х17, 20Х13, 30Х13, 9Х17Н
|
Сталь нержавеющая
|
07Х16Н6, 12Х18Н10Т, 20Х17Н2, 12Х13, 20Х13
|
Однако в большинстве случаев предпочтение получает шпоночная сталь ГОСТ 8787-68 из конструкционной углеродистой стали марки Ст45. Многие производственные предприятия в различных промышленных отраслях пользуются заготовкой именно из подобного сплава по причине его уникальных физико-химических характеристик. В частности, сталь 45 способна выдержать разные температурные диапазоны, а также воздействие множества механических нагрузок, в том числе, ударного и вибрационного типа и даже деформационного характера.
Сталь чистотянутая для шпонок ГОСТ 8787-68
В принципе, шпоночный материал, изготовленный из любой марки стали, должен обладать набором высоких технических характеристик, так как стальная шпонка функционирует при очень тяжелых условиях. Разумеется, итоговый выбор сплава для изготовления шпоночной стали будет зависеть от эксплуатационных условий в рабочей среде. Однако, вне зависимости от химического состава и процентного содержания в нем тех или иных элементов, абсолютно любой шпоночный материал ГОСТ 8787-68 должен будет обеспечить следующие качества:
- Надежное соединение вала и деталей
- Качественная фиксация соединения
- Предотвращение взаимного проворачивания деталей
- Защита элементов механизма от повреждений при срезе
Кстати говоря, по ГОСТ 8787-68 сталь чистотянутая для шпонок имеет строгий регламент изготовления. Разумеется, выбор основного сырья ограничен только соблюдением разрывной прочности, поэтому стальной сплав устанавливает либо сам производитель по его личному усмотрению, либо его выбирает клиент. Однако в соответствии с ГОСТ 8787-68 шпоночный материал имеет специальные требования к производству, которые нельзя нарушать. Одним из таких требований являются соблюдение всех допусков по ширине и по высоте заготовки.
Размеры сечений чистотянутой стали для шпонок ГОСТ 8787-68
Номинальные размеры сечений
|
c или r
|
Теоретический вес 1-го погонного метра прутка
|
b
|
h
|
2мм
|
2мм
|
0,16-0,26
|
0,03кг
|
3мм
|
3мм
|
0,07кг
|
4мм
|
4мм
|
0,13кг
|
5мм
|
5мм
|
0,25-0,40
|
0,20кг
|
6мм
|
6мм
|
0,29кг
|
7мм
|
7мм
|
0,38кг
|
8мм
|
8мм
|
0,44кг
|
10мм
|
8мм
|
0,40-0,60
|
0,63кг
|
12мм
|
8мм
|
0,75кг
|
14мм
|
9мм
|
0,99кг
|
16мм
|
10мм
|
1,26кг
|
18мм
|
11мм
|
1,55кг
|
20мм
|
12мм
|
0,60-0,80
|
1,88кг
|
22мм
|
14мм
|
2,42кг
|
24мм
|
14мм
|
2,63кг
|
25мм
|
14мм
|
2,74кг
|
28мм
|
16мм
|
3,52кг
|
32мм
|
18мм
|
4,52кг
|
36мм
|
20мм
|
1,00-1,20
|
5,65кг
|
40мм
|
22мм
|
6,91кг
|
45мм
|
25мм
|
8,79кг
|
50мм
|
28мм
|
10,99кг
|
56мм
|
32мм
|
1,60-2,00
|
14,06кг
|
63мм
|
32мм
|
15,82кг
|
70мм
|
36мм
|
19,78кг
|
80мм
|
40мм
|
2,50-3,00
|
25,12кг
|
90мм
|
45мм
|
31,79кг
|
100м
|
50мм
|
39,25кг
|
Кстати говоря, особо востребованным считается шпоночный материал 8х8. Прутки данного типоразмера обладают квадратным сечением, поэтому зачастую их обозначают как квадрат калиброванный. Кроме того, очень популярным является еще шпоночный материал 10х8, а также шпоночный материал 21х14. Сечение этих изделий прямоугольное. По типоразмеру такая продукция подходит для изготовления шпонок, которые используются в очень большом количестве техники различного назначения: установки, машины, аппараты и механизмы.
Примечательно, что шпоночная сталь ГОСТ 8787-68 имеет почти идентичные требования к производству, что и шпоночный материал DIN 6880. Получается, отечественный стандарт и стандарт немецкого института по стандартизации — это два взаимозаменяемых документа, регламентирующих процесс производства данного сырья. И несмотря на то, что такое сырье может быть произведено из различных сплавов, все стальные заготовки, вне зависимости от материала изготовления, проходят процесс дополнительной обработки, то есть калибровку.
Благодаря проведению такого калибрования, чистотянутая сталь для шпонок ГОСТ 8787-68 обладает более точными размерами сторон, а также более лучшим качеством поверхности. Собственно, сама же калибровка может выполняться разными методами, каждый из которых будет оптимален для определенных типов стальных заготовок. В зависимости от того, какие будут технические характеристики шпоночной стали, производитель сам устанавливает конкретный способ для её калибрования. Всего же данных способов насчитывается 5 штук:
- Холодная обработка (калибрование) шпоночной стали
- Горячая обработка (калибрование) шпоночной стали
- Плоскостная обработка (калибрование) шпоночной стали
- Объёмная обработка (калибрование) шпоночной стали
- Комбинированная обработка (калибрование) шпоночной стали
Холодный способ калибровки характерен для проката с небольшими габаритами, поскольку в этом случае получается обеспечить высокую точность допусков. При этом сам шпоночный материал в таком случае будет иметь поверхность нормальной степени качества обработки с небольшой шероховатостью. Само собой, чистотянутая сталь для шпонок не должна иметь шероховатость, превышающую установленные по ГОСТ 8787-68 значения. Горячий способ подходит для крупногабаритных изделий, однако его применение обеспечивает невысокую точность параметров, хотя дает высококачественную поверхность шпоночного материала.
Благодаря плоскостному калиброванию шпоночная сталь получает более лучшие размеры по вертикали, но обработка её поверхности получится посредственной. Объемная обработка, наоборот, обеспечит качественную поверхность, но в этом случае чистотянутая сталь для шпонок будет иметь менее точные размеры по вертикали. Кроме того, в некоторых случаях применяют другой метод калибровки — комбинированный. Такой процесс подразумевает поэтапное выполнение сразу нескольких из перечисленных выше способов калибрования шпоночной стали. Естественно, проводится он в строго определенной последовательности.
Так или иначе, эта обработка поверхности не только улучшает технические характеристики шпоночного материала, но еще и позволяет сократить расходы материала при производстве из него самих шпонок. Поскольку данная сталь уже имеет точные размеры и шлифованную гладкую поверхность, ее не потребуется повторно обрабатывать. Таким образом сокращается расход материала и временные затраты на производство, что позволяет сэкономить средства. Более того, цена шпоночной стали приемлема как для заводов, так и для частных клиентов.
За счет хорошего сочетания небольшой себестоимости и высокого качества, чистотянутая сталь для шпонок имеет очень высокую востребованность и часто используется в разных производственных отраслях. Например, ее задействуют в машиностроении, при производстве спецтехники, в том числе тракторов, комбайнов, подборщиков пресса. Также ее применяют в конструкциях разных станков. Поэтому потребность купить шпоночный материал часто есть у многих инженеров, механиков, слесарей, которые работают в сельскохозяйственной отрасли, а также в производственных, перерабатывающих, либо же в добывающих отраслях.
Дело в том, что большинство используемой в этих сферах техники устроено таким образом, что в их конструкции имеется несколько шпоночных соединений. Само собой, со временем может произойти так, что шпонка срезается под воздействием чрезмерно высоких нагрузок. И в этом случае под рукой нужна либо сама стальная шпонка, либо шпоночный материал для ее оперативной замены. Но поскольку в каждом из механизмов стоят различные по типу исполнения и по размерам шпонки, запастись ими в должном количестве не всегда удается.
Поэтому лучше всего заблаговременно купить шпоночную сталь с подходящими размерами и держать ее на складе. Компания ООО «С-Агросервис» поставляет чистотянутую сталь для шпонок ГОСТ 8787-68 любых типоразмеров. У нас можно купить шпоночный материал из калиброванной стали марок Ст10, Ст20, Ст45, А12, 40Х. Помимо этого, при необходимости поставим продукцию из другого материала. В любой город России доставляем заказы через транспортные компании всего лишь за 2 — 14 дней. Кроме того, мы порежем прутки при заказе от 1-го погонного метра абсолютно бесплатно на своем собственном оборудовании.